Анализ технологии механической обработки
1. Технология сверхточной шлифовки
К шероховатости обрабатываемой поверхности в процессе обработки предъявляются строгие требования. Например, тот же уровень точности шероховатости должен сохраняться в (1~2) см. В традиционной технологии обработки для достижения этого требования обычно используется полировка кремния.С развитием машиностроения требования к шероховатости поверхности механической обработки становятся все выше и выше, а традиционная технология не может удовлетворить текущие требования к точности. Технология сверхточной шлифовки может полировать мелкие детали, может эффективно повышать точность деталей, чтобы соответствовать требованиям современной обработки.
2. Технология прецизионной резки
Технология предъявляет высокие требования к станочному оборудованию, это связано с тем, что оборудование, требуемое в некоторых отраслях промышленности, чрезвычайно велико, ошибка должна контролироваться с минимальной ошибкой, чтобы избежать других факторов, которые могут привести к точности обработки. факторы, требующие станочного оборудования имеет достаточную точность, чтобы иметь дело с его деталями.Из-за высокой стоимости, высоких технических требований, сложной работы и многих других факторов технология в основном используется в производстве и обработке прецизионных изделий, в основном отвечающих за высокоточные работы по резке.Чтобы сделать поверхность шероховатого компонента более детализированной и гладкой после высокоточной обработки, необходимо улучшить изгиб станка в его работе, чтобы гарантировать, что оборудование и компоненты не будут деформированы при обработке. температура повышается.Чтобы удовлетворить требования точной резки, современное машиностроение в нашей стране, в основном за счет увеличения скорости вращения шпинделя станка для удовлетворения своих требований, может достигать уровня не более десятков тысяч оборотов в минуту.Кроме того, с развитием современной науки и техники передовые технологии также обеспечивают достаточную поддержку машиностроительной промышленности, включая точное позиционирование и другие передовые технологии, которые также могут обеспечить эффект точной обработки.
3. Анализ чертежа детали
Наиболее важным для токарной обработки с ЧПУ является анализ чертежей, особенно анализ деталей, сетка скоростей в соответствии с деталями, отмеченными на чертежах, для рассмотрения следующего процесса процесса, а также специальный анализ более точных инструментов, чтобы соответствовать требования процесса, но также необходимо настроить материал и структуру в соответствии с требованиями процесса.Обработка деталей, есть профессиональные сотрудники, которые могут дать рекомендации по расценкам и технологиям обработки.
① Выберите эталон.Чертежи, как правило, дают стандартный размер деталей, конечно, этот стандарт является широким стандартом, не подходящим для всех процессов и материалов, но в большинстве процессов этот эталон более подходит, этот стандарт способствует органическому интеграция и единство всей системы в процессе.
② Расчет координат узла.Во многих чертежах для программирования используются математические модели, поэтому геометрические фигуры в математике используются для программирования в программировании.
(3) Анализ точности и технических требований.Механический процесс предъявляет очень высокие требования к точности и аккуратности, поэтому только в каждой части материала и технологии очень стабильные условия благодаря строгому процессу, чтобы обрабатывать готовый продукт с высокой точностью.
