Общие технические требования к заготовке
Требования к резке деталей
1. Детали должны быть проверены и приняты в соответствии с процедурами обработки, и могут быть переданы на следующую процедуру только после того, как предыдущая процедура будет квалифицирована.
2. На обрабатываемых деталях не должно быть заусенцев.
3. Готовые детали нельзя класть прямо на землю при размещении, и должны быть приняты необходимые меры поддержки и защиты. На обработанной поверхности не должно быть дефектов, таких как ржавчина, неровности и царапины, которые влияют на производительность, срок службы или внешний вид.
4. Поверхность, обработанная прокаткой, не должна отслаиваться после прокатки.
5. Детали после термообработки в финальном процессе не должны иметь окалины на поверхности. Готовые сопрягаемые поверхности и поверхности зубьев не должны подвергаться отжигу.
6. На поверхности обрабатываемой нити не допускается наличие дефектов в виде черной корки, неровностей, случайных пуговиц и заусенцев.
Требования к обработке поковок
1. Сопла и стояки поковок должны быть сняты в достаточной степени, чтобы гарантировать, что поковки не имеют усадки и серьезного прогиба.
2. Поковки должны быть выкованы на ковочном прессе с достаточной производительностью, чтобы обеспечить полную ковку поковок.
3. Поковки не должны иметь видимых трещин, складок и других дефектов внешнего вида, влияющих на использование. Локальные дефекты можно удалить, но глубина очистки не должна превышать 75% припуска на обработку. Дефекты на необработанной поверхности поковки должны быть очищены и плавно перенесены.
4. В поковках не допускаются белые пятна, внутренние трещины и отверстия остаточной усадки.
Требования к обработке сварных деталей
1. Перед сваркой дефекты необходимо тщательно удалить, а поверхность канавки отремонтировать ровно и без острых углов.
2. Дефектный участок сварного изделия можно удалить лопатой, шлифованием, строжкой угольной дугой, газовой резкой или механической обработкой.
3. Грязь, песок, масло, вода, ржавчина и другие загрязнения в пределах 20 мм вокруг области сварки и канавки должны быть тщательно очищены.
4. При наплавке поверхности перекрытие сварных швов должно быть не менее 1/3 ширины шва. Сварочное мясо заполнено, на сварочной поверхности нет ожогов, трещин и явных утолщений.
5. Внешний вид сварного шва красивый, нет таких дефектов, как прикусывание мяса, добавление шлака, пор, трещин и брызг; сварочная волна однородна.
6. В течение всего процесса сварки температура зоны предварительного нагрева не должна быть ниже 350 ° C.
7. Если позволяют условия, выполняйте сварку как можно больше в горизонтальном положении.
8. Во время ремонта сварочный стержень не должен сильно раскачиваться вбок.
Требования к обработке отливок
1. На поверхности отливки не допускаются холодные перегородки, трещины, усадочные ямы, сквозные дефекты и серьезные неполные дефекты (такие как отливка, механические повреждения и т. Д.).
2. Отливки должны быть очищены без заусенцев и заусенцев. Выливной стояк на индикаторе отсутствия обработки следует очистить и выровнять с поверхностью отливки.
3. Знаки и отметки на необработанной поверхности отливки должны быть четко различимы, а положение и шрифт должны соответствовать требованиям чертежа.
4. Шероховатость необработанной поверхности отливки R отливки в песчаные формы не более 50 мкм.
5. На отливках не должно быть стояков, шпоров и т. Д. Остаточное количество стояков на необработанной поверхности должно быть выровнено и отполировано в соответствии с требованиями к качеству поверхности.
6. Формовочный песок, стержневой песок и стержневую кость на отливке следует очистить.
7. Отливки имеют наклонные части, при этом зона допуска на размер должна располагаться симметрично по наклонной плоскости.
8. Формовочный песок, стержневой песок, стержневой песок, мясистый, липкий песок и т. Д. На отливке следует разгладить и очистить.
9. Правильный и неправильный тип, отклонение отливки бобышки и т. Д. Следует исправить, чтобы добиться плавного перехода и обеспечить качество внешнего вида.
10. Морщины на необработанной поверхности отливки должны иметь глубину менее 2 мм и расстояние более 100 мм.
11. Необработанная поверхность отливок машинного оборудования должна быть подвергнута дробеструйной или роликовой обработке, чтобы соответствовать требованиям чистоты Sa2 1/2.
12. Отливку необходимо закалить водой.
13. Поверхность отливки должна быть гладкой, а затвор, заусенец, липкий песок и т. Д. Должны быть удалены.
14. Отливки не должны иметь дефектов отливки, таких как холодные перегородки, трещины, отверстия и т. Д., Которые вредны для использования.
