Метод обработки эксцентриковых деталей

15-09-2020

1. Традиционный метод обработки эксцентриковых деталей.

Эксцентриковая заготовка - это заготовка, у которой внешний круг и внешний круг или ось внешнего круга и внутреннего отверстия параллельны, не совпадают и смещены на расстояние. Расстояние между этими двумя параллельными осями называется эксцентриситетом. Детали с эксцентриковым внешним кругом и внешним кругом называются эксцентриковым валом или эксцентриковым диском; детали с эксцентриковым внешним кругом и внутренним отверстием называются эксцентриковой втулкой. как показано на картинке.

Метод обработки эксцентриковых деталей

В механической трансмиссии вращательное движение становится возвратно-поступательным линейным движением или возвратно-поступательное линейное движение становится вращательным движением, которое обычно выполняется с использованием эксцентриковых частей. Например, смазочный насос, приводимый в действие эксцентриком в передней бабке токарного станка, коленчатый вал двигателя автомобиля и т. Д.

Эксцентриковые валы и эксцентриковые втулки обычно обрабатываются на токарном станке. Принципы их обработки в основном одинаковы; Главное - принять меры при зажиме, то есть выровнять ось обрабатываемой эксцентриковой детали по оси вращения шпинделя токарного станка. Обычно существует 5 методов токарной обработки эксцентриковых заготовок, то есть поворот эксцентриковой заготовки на трехкулачковом патроне, поворот эксцентриковой заготовки на четырехкулачковом патроне, поворот эксцентриковой заготовки между двумя центрами и включение эксцентриковой заготовки. эксцентриковый патрон. Приспособление нагружает эксцентриковую деталь.


2. Анализ процесса традиционных эксцентриковых деталей автомобилей.

Метод поворота


Эксцентриковые заготовки малой длины можно обрабатывать на трехкулачковом патроне. Сначала поверните внешнюю окружность неэксцентричной части эксцентриковой заготовки, а затем поместите предварительно отрезанную прокладку между любой из губок патрона и стыковой поверхностью заготовки. Шина и эксцентрическое расстояние исправлены, и после того, как заготовка зажата, ее можно повернуть.


Толщину прокладки можно рассчитать по приблизительной формуле; толщина прокладки X = 1,5e (эксцентриситет). Если расчет более точен, значение k поправки на эксцентриситет необходимо добавить к приблизительной формуле для расчета и регулировки толщины прокладки. Примерная формула: толщина прокладки x = 1,5e + k


Измерение и контроль эксцентриковых деталей


Регулировка и корректировка боковой шины и эксцентриситета заготовки в основном выполняется на токарном станке с циферблатным индикатором с гнездом магнитного измерителя (как показано на рисунке (c) справа), пока не будут выполнены требования перед точением. . После токарной обработки детали требуется окончательная проверка, чтобы определить, соответствует ли эксцентриситет требованиям. Метод заключается в том, чтобы поместить заготовку в V-образный утюг, измерить ее по эксцентрической окружности с помощью циферблатного индикатора, медленно повернуть заготовку и наблюдать за величиной биения.

Метод обработки эксцентриковых деталей


2. Для зажима используйте четырехкулачковый патрон простого действия.


Установите отмеченную заготовку на четырехкулачковый патрон. При зажиме отрегулируйте две губки патрона так, чтобы они были асимметричными, а две другие губки были симметричными. Линия эксцентрического круга заготовки находится в центре патрона (см. Вверху справа)


Поместите небольшую плоскую пластину и игольную пластину на кровать и совместите кончик иглы с линией эксцентрического круга, чтобы исправить эксцентрический круг. Затем совместите кончик иглы с горизонтальной линией внешнего круга, как показано слева на рисунке ниже, и проверьте, выровнена ли горизонтальная линия слева направо. Поверните заготовку на 90 °, таким же образом проверьте другую горизонтальную линию, затем затяните зажимные ножки и проверьте зажим заготовки.


После калибровки заготовки снова затяните четыре губки, чтобы начать резку. При первоначальном резании скорость подачи должна быть небольшой, а глубина резания - небольшой. После закругления заготовки количество резания может быть увеличено соответствующим образом, в противном случае токарный инструмент будет поврежден или заготовка сместится. Как показано ниже (c) слева:

Метод обработки эксцентриковых деталей

Вышеупомянутые два метода являются относительно распространенными методами обработки, но оба имеют недостатки. Зажимание более хлопотно, его нелегко выровнять и легко вызвать ошибки. И он не подходит для массового производства. Из-за вышеупомянутых недостатков я разработал эксцентриковое приспособление, специально используемое для массового производства. И пустили в производство, чтобы добиться определенного эффекта.


3. Конструкция нового специального эксцентрикового приспособления.

Автомобильное крепление с эксцентриковым колесом в основном используется для массового производства эксцентриковых деталей. Схема деталей приспособления прилагается ниже (см. Рисунок 1).


Откалибруйте внутреннее отверстие Ф60 во время зажима, чтобы обеспечить требования к допускам формы и положения детали. Метод зажима заключается в зажатии заготовки на левом конце зажима, как показано на рисунке ниже, корректировке с помощью циферблатного индикатора и зажиме правого конца на трехкулачковом самоцентрирующемся патроне.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности